喷漆废气处理技术工艺

喷漆废气处理技术工艺

 

喷漆技术常见于汽车、飞机、家具、皮革等行业。喷漆是用来提高物品的美感和产品价值的。然而，在喷漆过程中会产生***量的挥发性有机化合物。如果不及时处理，不仅会危及工人健康，还会造成严重的空气污染。接下来，介绍了三种常用的喷漆废气处理工艺。喷漆车间如何处理有机废气？以下三个过程更常见:

 

1.水喷淋:水喷淋工艺是处理喷漆废气的喷涂工艺。它净化废气，吸收废气中水溶性强或颗粒***的成分，并使这些成分沉淀，达到分离废气中污染物成分的目的。虽然这种废气处理方法成本相对较低，但不适合处理水溶性较弱的废气。废气净化效果一般，废气中的异物无法去除。

 

2.燃烧法:燃烧法是将混合有机废气加热到可用于反应的温度，燃烧有机废气，回收反应过程中释放的***量热能。这些混合废气在燃烧炉中充分燃烧，有机废气中的可燃和有害气体被烧掉。燃烧工艺处理原理简单，初始设备投资成本低，但适用于处理高浓度、小风量的喷漆废气。这种燃烧工艺在运行过程中需要消耗***量的热能，后期运行投资相对较高。

 

3.活性炭吸附法:活性炭吸附法利用活性炭在风机的作用下，间隙表面积***、吸附能力强的***点，将废气引入吸附箱与活性炭接触。活性炭吸附废气中的废气成分，达到废气净化的目的，净化效率高。这是当今市场上常见的工业废气处理工艺。活性炭脱附后可以回收利用，从而延长活性炭的使用寿命。喷漆、风干、烘干等工艺流程是喷漆企业产生废气的主要工序。那么由于喷漆企业采用的喷漆产品、工艺、产量不同，使用的有机溶剂也不同，产生的废气也不会一样。但是喷漆废气一般成分复杂，浓度高，***常用的废气处理方法是吸附和销毁燃烧。常见的处理方法:吸附法主要有活性炭吸附脱附、沸石分子筛吸附等；销毁方式主要有催化燃烧装置(RCO)和再生燃烧装置(RTO)。销毁燃烧法中的RTO废气燃烧装置常用于处理喷漆废气。其计数原理是有机废气在预热室吸热加热，然后进入燃烧室进行高温燃烧(加热到800℃)，使有机物氧化成二氧化碳和水，经另一个蓄热器蓄热后排出。储存的热量用于预热新进入的有机废气，并且空气流动方向周期性地改变以保持炉温稳定。RTO废气燃烧装置的技术***势:废气的连续处理，***别是有机废气处理在凹印中的应用。低风阻，低能耗，对***风量低浓度废气处理效果***:二恶英等难处理物质瞬间完全分解，达到排放标准。占地面积小，自动化程度高，节省人力，运行成本低。

 

喷漆、风干、烘干等工艺流程是喷漆企业产生废气的主要工序。那么由于喷漆企业采用的喷漆产品、工艺、产量不同，使用的有机溶剂也不同，产生的废气也不会一样。但是喷漆废气一般成分复杂，浓度高，***常用的废气处理方法是吸附和销毁燃烧。

 

常见的处理方法:吸附法主要有活性炭吸附脱附、沸石分子筛吸附等；销毁方式主要有催化燃烧装置(RCO)和再生燃烧装置(RTO)。

 

销毁燃烧法中的RTO废气燃烧装置常用于处理喷漆废气。其计数原理是有机废气在预热室吸热加热，然后进入燃烧室进行高温燃烧(加热到800℃)，使有机物氧化成二氧化碳和水，经另一个蓄热器蓄热后排出。储存的热量用于预热新进入的有机废气，并且空气流动方向周期性地改变以保持炉温稳定。

 

RTO废气燃烧厂的技术***势:

 

连续不间断的废气处理在有机废气处理在凹版印刷中的应用中尤为重要。

 

低风阻，低能耗，可处理***风量低浓度废气

 

处理效果***:二噁英等难处理物质瞬间完全分解，达到排放标准。

 

占地面积小，自动化程度高，节省人力，运行成本低。