如何选择合适的喷漆废气处理方法？

如何选择合适的喷漆废气处理方法？

 

在喷漆过程中，废气是不可避免的，主要包括漆雾、有机废气和异味。它不仅污染环境，而且危害人类健康。常用的处理方法有水喷淋、冷凝、氧化、等离子、植物液气相化学反应、催化燃烧、活性炭吸附等。那么应该如何选择呢？下面给我们做个介绍。

 

水喷淋法的原理是将废气排放中的污染物和水喷淋后的清洁气体分开，并使水溶性或大颗粒沉降。本实用新型的优点是水资源简单，同时沉淀过滤后可重复使用，减少水资源的浪费。水喷雾具有很高的处理大颗粒的能力，一般用于废气处理的预处理。

 

在直接冷凝或吸附、浓缩和冷凝后，冷凝物通过分离和有价值的有机物被回收。该方法用于废气处理中的高浓度、低温和小风量。但由于投资大、能耗高、工作成本高，这种方法一般不用于净化喷漆废气。

 

等离子体反应法利用含有高能活性基团的等离子体来区分废气分子，产生二氧化碳和水，进而达到净化废气的目的。但是这种方法不适合处理喷漆产生的易燃易爆有机废气，存在安全隐患，后期设备保护比较乱。

 

直接燃烧法是用石油或天然气作为辅助燃料，将混合物燃烧加热到一定温度(700℃- 800℃)，随时停止燃料燃烧产生的一些有害气体。该方法工艺简单，设备投资少，但能耗高，工作成本高。

 

催化燃烧法在催化剂的作用下，使有机废气中的碳氢化合物在低温下迅速氧化成水和二氧化碳，从而达到管理的目的。然而，对于空气量大的低浓度废气来说，使用它是昂贵且昂贵的。

 

活性炭直接通过活性炭吸附有机气体，设备简单，投资少，操作方便，但往往需要更换活性炭。设备风阻大，所以风机风压高，耗电量大。活性炭应用后更换，后续处理费力。喷柜内的排气在充满后很难排出，影响产品质量。

 

如何选择喷漆废气处理方案

 

1.低温等离子体分化吸收法可用于程度低、废气量大的喷漆废气处理(干燥室、喷涂室)。无爆炸、火灾等风险，安全性好。

 

与其他方法相比，喷漆废气的管理力度较低；洗涤吸收液中的废气成分需要进行二次处理；喷漆废气除味剂的选择应根据废气中的主要溶剂来确定。特点:喷漆废气处理设备成本低，占地面积小。

 

2.在常温、低浓度、废气量相对较少的情况下，可以选择活性炭吸附法进行废气处理。废气中含有的有机溶剂可以回收利用。活性炭再生时，设备占地面积大，耗能大，成本高。当干燥室废气温度较高时，需要先冷却，当喷涂室废气中有较多的涂层雾时，需要先去除涂层雾。特点:工作成本高，保护成本高。

 

3.喷漆废气处理在高温、小流量、喷漆废气浓度高、杂质少的情况下，可以选择喷漆废气处理的催化燃烧方法。应清除废气中的杂质，以避免催化剂中毒。催化剂使用时间长，废气管理能力相应降低；废气处理设备成本较高。特点:废气管理功率大，设备占地面积小。

 

4.低浓度、大容量喷漆废气的处理可选择光催化喷漆废气处理。彻底改变了传统活性炭吸附法工作成本高、净化能力强、工作稳定、安全系数高、无更换耗材的缺点。

 

5.喷漆废气的处理在有机溶剂含量高、温度高的环境中，可以选择直接燃烧法处理喷漆废气。顺风:预热能耗更大，成本更高；应考虑防爆等安全措施，换热器和燃烧室设计凌乱。优点:喷漆废气管理力度大，一般废气燃烧后达到排放标准；喷漆废气管理可靠性高。