废气处理喷漆废气的主要处理方法

废气处理喷漆废气的主要处理方法

 

喷漆是目前工业生产的基本环节，广泛应用于汽车、家具、工业设备和物品的生产。但是喷漆本身及其后续的烘烤过程会带来严重的VOCs污染，如果不经过处理就变成无组织排放，对环境影响很大。在现阶段，除了早期收集，常用的处置方法还需要后续处置，以完全消除其对环境的影响。本文分析了不同处置方法的工艺特点，并着重比较了它们的处置成本。希望本文的研究能为今后相关处置方法的选择和应用提供依据。

 

随着中国经济的不断发展和社会的进步，越来越多的工业产品成为人们生活的必需品。在工业成品的外部加工过程中，喷漆技术是一种常见的方式。但由于喷漆工艺和相关原材料的原因，在具体加工过程中必然会产生大量的挥发性有机化合物。这类污染物如果不进行有效处置，就会无组织地释放到环境中，对自然环境和周围人员的健康造成严重影响。因此，挥发性有机化合物的处理研究一直是环境科学领域的热点问题，也是未来的科学研究课题。但由于其物质相对复杂，流动性相对较好，目前还没有得到学术界和实际应用认可的标准处置方法，更多的是根据具体污染物种类及其总量进行适应性建设。

 

1.废气处理燃烧处理方法

 

大部分VOCs是易燃的，净化浓度下综合热值可达25 mj/m3 ~ 30 mj/m3。这个数值大约是天然气的2/3。因此，通过燃烧可以有效去除空气中的VOCs，为其后续应用提供能源供应。此外，在VOCs燃烧处置方法的研究过程中有一个不可忽视的前提，即经过目前的燃烧后，产生的尾气更多以二氧化碳和水蒸气的形式排放，根据VOCs的不同类型也存在包括氮氧化物和二氧化硫在内的环境污染物，但与传统的火力发电相比有一定的优势。

 

在废气处理和燃烧处理处理VOCs的过程中，成本主要来自三个方面:一方面，燃烧往往与发电配套，发电机组建设成本是一次性投资；收集VOCs后，很难保证其后续的燃烧和热值需求，需要借助天然气达标，天然气燃料成本为日常运营费用；虽然燃烧后的大量尾气以二氧化碳及其水蒸气的形式存在，但氮氧化物、二氧化硫等空气污染物后续处置的运行成本相对较高。因此，这种方法成本高，具有一定的经济效益，从性价比来看是一种可行的方案。

 

2.废气处理及回收处理方法

 

回收方法中，吸收法适用于处理无机气态水溶性污染物，存在废液二次处理的问题；冷凝法和膜分离法适用于处理小流量、高浓度的废气；根据喷漆室废气浓度低、温度低、风量大的特点，吸附法更适合处理。在实际应用中，吸收挥发性有机化合物是一种成本相对较低的方法。其具体优缺点是:对低浓度、大风量的有机废气净化效率高、操作简单。还有一些缺点:需要废气的温度和湿度，特殊情况下需要对废气进行预处理；另外，吸附VOCs后的载体需要输入再生处理。

 

从成本上看，其成本构成主要分为以下几个方面:收集和吸收所需容器作为其一次性设备投入，但容器原理简单，施工方便，对体积和容量要求相对较低，因此成本相对较小；另一方面，在吸收过程中，根据相似相容的基本原理，往往使用有机溶剂作为熔剂，大量熔剂的引入使其运行成本相对较高；此外，溶剂的使用不是一种可回收的模式。有机溶剂中的挥发性有机化合物需要定期处理，才能恢复溶剂的吸收效率。治疗和恢复的费用是后续手术的主要支出。值得一提的是，这种处置模式没有简单便捷的方式使用，产生后续经济价值的能力相对较差。

 

3.废气处理吸附处理方法

 

吸附处理技术的核心是吸附剂的性能。高性能吸附剂应具有孔道均匀、吸附容量大、疏水性好、易于再生的特点。目前，在工业应用中，有机废气吸附过程中最常用的吸附剂是活性炭和分子筛沸石。

 

常见的吸附剂主要有活性炭和沸石。其中，活性炭在应用过程中对温度和湿度的要求相对较高；温度越高，会产生天然活性炭，其吸附方程式向左移动，影响最终的吸附效率，但相对湿度较高时，活性炭对水分子的吸附作用会占据一定的吸附点，使其吸附效果较差。因此，在工程应用过程中，人们经常使用沸石作为吸附剂。沸石耐高温(1000℃)，不燃；对湿度有很强的适应性(相对湿度

 

从成本上看，吸附法是一种现场处置方法，不需要独立建设大型设备。与上述分析方法相比，具有更高的经济价值，吸附剂和回收模式的成本相对较低。值得注意的是，吸附的VOCs只能固定在吸附剂中，而不能消除，需要通过后续的处置手段去除。这部分费用可以计入后续排污费用。

 

4.结论

 

喷漆废气的主要成分是VOCs。如果处置不当，会对人体和周围环境造成严重影响。目前的处理方法大致可以分为燃烧、吸收和吸附三个方面。基于这一背景，本文探讨了每种方法的技术要点，并对其成本进行了分析。通过本文的分析，认为燃烧和吸附是较好的处理方法，两者的配合可以解决近端收集和远端处理的矛盾，值得推广。