喷漆废气处理设备处理工艺选择

喷漆废气处理设备处理工艺选择

 

喷漆废气的损害：

 

喷漆废气是大气环境主要污染源之一。因为它的毒性大,对人体健康的损害非常严峻,尤其是苯类和多环芳烃,它们侵*人的神经、呼吸、血液和生育系统,轻则使人头昏、眩晕,重则导致再生障碍性贫血、白血病、致癌危及生命,故迫切需要管理。

 

废气处理工艺的选择：

 

本装置选用*新工艺规划, 即干式过滤+活性炭吸附脱附+催化燃烧方法，在管理VOCs污染中作用非常明显,对环境维护、劳动维护和维护人体健康有良好的实用价值。下面以自己公司喷漆废气的管理规划方案为例展开阐明。

 

催化燃烧工艺原理

 

催化燃烧是典型的气—固相催化反应，它在催化剂的作用下下降反应的活化能，使其在较低的起燃温度250 ～ 350℃下进行无焰燃烧，在固体催化剂外表有机物质发生氧化，一起发生CO2 和H2O，并放出很多的热量，因其氧化反应温度低，所以大大地抑制了空气中的N2构成高温NOx。并且因为催化剂有选择性催化作用，有可能约束燃料中含氮化合物的氧化进程，使其大都构成分子氮 。

 

催化燃烧工艺规划

 

本研讨选取贵金属钯为催化剂、陶瓷填料为载体，配置催化燃烧装置一套。主要研讨在规划处理风量为2500m3/h、催化燃烧规划燃烧温度为250℃、不同催化剂用量对VOCs去除效率的影响。

 

有机废气经过风机进入催化燃烧设备的旋转四通阀，进而经过陶瓷材料填充层(底层)预热到达催化氧化所设定的温度后，这时其间部分污染物氧化分化;废气持续经过加热区升温，并维持在设定温度;其再进入催化层完成催化氧化反应，即反应生成CO2 和H2O，并开释很多的热量，以到达预期的处理作用。