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喷漆厂房废气处理设备设计应遵循的原则

喷漆厂房废气处理设备设计应遵循的原则
 
喷漆厂房废气处理设备采用蓄热式换热器,蓄热载体直接与气体进行热交换,炉内辐射温度和压力高,加热速度快。低温传热效果好,传热效率特别高,燃烧产物中的显热得到很大程度的回收;热效率高,排气温度低,节能效果显著。减少石油消耗意味着减少温室气体排放。蓄热室内温度均匀分层上升,增强了炉内传热,换热效果更好。因此,相同处理能力的焚烧炉的容量可以减少,设备成本可以大大降低。高温火焰燃烧面积扩大,火焰边界几乎延伸到炉膛边界,使炉膛内温度均匀,一方面提高了净化效率,另一方面延长了炉膛寿命;与传统燃烧过程不同,延迟燃烧采用分级燃烧技术释放热能。升温均匀,燃烧损失低,加热效果好。传统燃烧过程中没有局部高温高氧区,抑制了热态氮氧化物(NOX)的形成,具有良好的环保效果。
大家应该都知道什么是喷漆厂房废气处理设备吧?但是有多少人知道它是怎么设计的呢?让我们一起看看:
1.有机废气净化:喷漆的废气处理大多是易燃、易爆、有毒有害的化合物,因为净化后的危险化学品的安全性在处理过程中尤为重要。
喷漆厂房废气处理设备
2.有机废气通常易燃易爆,喷漆废气用于处理有毒有害气体。安全系数设计是基本原则。因此,有经验的设计师会考虑突然集中的波动。喷漆的处理,如生产工艺配方进料不正确、生产线温度或压力参数异常、应急控制措施等。
3.在滤筒除尘器叶轮和导叶的传动线路中,直线往复速度较慢,喷漆废气的处理控制在0.02 m/s,在喷漆废气处理和高气叶轮自动快速旋转的作用下,导叶的注砂面覆盖了高速旋转传动系统中叶轮和导叶的整个行程。
4.根据叶轮与喷嘴、转轮之间的附着程度,以及外表面的腐蚀、结垢情况,调整传输线的往复频率,以达到清洗的目的。
5.电气自动控制指挥中心有机废气处理工程系统用于喷漆废气处理,电气控制的设计原则应简单可靠。
6.有机废气处理系统。有机废气处理中往往存在一些颗粒、漆雾、重金属、卤素化合物和混合物。因此,喷漆厂房废气处理设备的废气净化应考虑对这些混合物进行严格的净化,以免影响二次净化效果。