介绍和比较各种有机废气处理公司技术

介绍和比较各种有机废气处理公司技术

 

 

 

***内外近年来,空气污染的恶化,挥发排放更加严格的法律法规,但由于有机废气处理公司费用高,损失的挥发排放标准执行监管,企业控制排放挥发性有机化合物的仪器和各种因素的重要性,比如很多工厂直接挥发废气到***气中,环境质量的危害。

 

 

 

有机废气处理公司工艺的选择

 

 

 

低温等离子体光催化剂在VOCs有机废气处理公司中的催化作用

 

 

 

低温等离子体技术处理污染物的原理是在外加电场的作用下，可以产生***量的高介电放电。然后引发一系列复杂的物理化学反应，将复杂的***分子污染物转化为简单的小分子安全物质，或将有毒有害物质转化为无害或低毒、低毒的物质，使污染物得到降解和清除。

 

低温等离子体技术对***气量、低污染气体浓度具有较高的处理效率，是一种具有很高性价比的高效处理技术。该方法具有效率高、成本低、设备适应性强、占地面积小、操作控制方便、启闭方便、与涂装过程同步等***点，并可根据污染源和排放的要求进行升级。等离子体作为一项在有机废气处理公司***域具有强***潜在***势的高新技术，受到了***内外相关学科的密切关注。

 

 

 

单等离子体处理有机废气效率高，副产物少，不会造成二次污染。但其能耗高、能效低是目前亟待解决的问题。等离子体复合光催化可以弥补其不足。

 

选择TiO2作为等离子体催化剂，其为宽禁带半导体化合物(Eg= 3.2ev)。只有短波长的阳光才能被吸收来刺激其活性，因此在设计反应装置时应添加紫外光源。

 

 

 

低温等离子体光催化剂催化VOCs技术分析

 

 

 

 

 

1. 吸附技术

 

 

 

吸附技术是利用比表面积***的固体吸附剂吸附废气中的VOCs，将有害成分从气体中分离出来。一般采用活性炭作为吸附剂，吸附达到饱和后用蒸汽或热风作为脱附剂。吸附剂表面的挥发性有机化合物被脱除和回收。

 

 

 

 

 

2. 冷凝技术

 

 

 

冷凝技术是利用气态污染物不同的饱和蒸汽压力，通过降低温度或增加压力，将VOCs冷凝成液滴，与气体分离。利用不同的冷凝温度，可以实现污染物的逐级分离。

 

 

 

 

 

3.膜分离技术

 

 

 

膜分离技术采用不同的气体分子以不同的溶解和扩散速率通过聚合物膜。膜两侧的分压差是膜分离的驱动力，可以通过压缩进气口或在膜渗透侧使用真空泵来实现。因此，膜分离过程往往与冷凝或压缩过程相结合。

 

 

 

 

 

4. 燃烧管理技术和催化燃烧技术

 

 

 

根据热回收方式的不同，直接燃烧技术可分为直接焚烧法和再生焚烧法。直接焚烧法将有机废气加热到一定温度(约800℃)，使其充分氧化分解，产生CO2和H2O。蓄热燃烧废气燃烧热量的积累方法,用于加热气体处理,节能效果是明显的,这种方法的去除效率可达99%以上,但容易产生氮氧化物当燃烧不全面,造成二次污染,该方法适用于汽车、家电行业的高温烤漆,高浓度的有机有机废气处理公司。

 

 

 

催化燃烧技术是在燃烧系统中加入催化剂，使VOCs催化剂表面发生不均匀氧化反应，在300 ~ 500℃左右将VOCs分解为CO2和H2O。催化燃烧的温度比热焚烧低，可以显著降低设备的运行成本

 

 

 

5. 光催化