燃烧废气处理设备在喷漆行业的应用

燃烧废气处理设备在喷漆行业的应用

 

中***的家具制造和汽车制造企业越来越多，但是这两个行业的生产过程中有一个工艺过程，就是喷漆。喷漆过程中不可避免地会产生***量的工业有机废气，主要成分是苯、甲苯、二甲苯和一些粉尘颗粒，喷涂废气中也***多含有乙酸乙酯、丁酮、异丙醇和一些醚类物质。如果不处理这些废气，它们将严重威胁我们的健康，并对环境造成巨***污染！目前市场上有很多可以处理喷漆废气的设备。我们主要想了解燃烧废气处理设备在喷漆行业的应用！

燃烧废气处理设备包括催化燃烧和再生燃烧。我们先来看催化燃烧。催化燃烧是气固催化反应，其本质是活性氧参与深度氧化。在催化燃烧过程中，催化剂降低了反应的活化能，同时反应物分子富集在催化剂表面，提高了反应速率。在催化剂的帮助下，有机废气可以在低起燃温度下进行无焰燃烧，氧化分解为CO2和H2O，同时释放出***量的热量，从而达到净化废气的目的。

催化燃烧技术具有燃点低、能耗低的***点，可以******提高低浓度有机废气的处理效率，在催化反应、化工、自动检测和环境工程控制***域有着重要的应用。然而，催化剂在有机废气处理中的应用因其易中毒和寿命问题而存在一定的局限性。因此，开发比表面积***、燃点低、空速低、抗毒能力强的新型催化燃烧催化剂和非贵金属催化剂将成为未来研究的重点。同时，催化燃烧装置应一体化和节能，以降低成本和使用费。

蓄热式燃烧处理工业废气的原理:常温空气通过换向阀切换到蓄热室1时，经过蓄热室(陶瓷球或蜂窝体等)时被加热。)，并在极短的时间内将常温空气加热到接近炉温(一般比炉温低50~100℃)。高温热空气进入炉膛后，将周围炉膛内的气体抽出，形成一股含氧量远低于21%的稀薄贫氧高温气流，燃料喷入稀薄高温空气附近。同时，炉膛燃烧后的烟气通过另一个蓄热室排入***气。炉膛内的高温热烟气通过蓄热室时，将显热传递给蓄热室，然后通过换向阀在150~200℃作为低温烟气排出。工作温度低的换向阀以一定的频率切换，使两个蓄热器处于蓄热和放热交替的工作状态，常用的切换周期为30-200秒。简单来说就是先加热蓄热室，然后通入空气，将空气加热到高温，送入炉膛与烟气混合(为了降低氧含量和氮氧化物含量)，再与燃料混合燃烧。

需要注意的是，蓄热式燃烧的蓄热室必须是成对的，一个用于加热空气，另一个由烟气加热。一段时间后，被空气加热的蓄热室降温，被烟气加热的蓄热室升温。因此，通过换向阀，两个再生器的功能互换。这个时候本来是排烟口，现在变成了燃烧器，原来是燃烧器，现在变成了排烟口。

这两种燃烧废气均可用于喷漆废气的处理，与光氧催化、低温等离子等设备相比，处理效率更清洁，也符合***家排放标准！