喷漆房三苯废气处理技术

喷漆房三苯废气处理技术

 

在喷漆生产过程中，使用了挥发性有机溶剂。其中，二甲苯、甲苯、乙酸乙酯、丁酮等低沸点、高挥发性溶剂中的芳烃有毒，易燃。

 

喷漆房三苯废气处理技术

 

一、流程比较与选择

 

有机废气有多种不同***性的处理方法，如水喷淋、冷凝、吸收、燃烧、催化、吸附等。

 

1.水喷淋法:其原理是将水喷在废气上，使废气中的水溶性或***颗粒成分沉降，从而达到将污染物从清洁气体中分离出来的目的。其***点是水资源易得，过滤沉淀后可重复利用，******减少了水资源的浪费。水喷淋处理***颗粒组分效率高，常作为废气处理的预处理。

 

2.冷凝回收法:废气直接冷凝或吸附浓缩后冷凝，冷凝液经分离回收有价值的有机物。该方法用于高浓度、低温、小风量的废气处理。但是这种方法投资***，能耗高，运行成本高，没有***殊需要，一般不使用A法。

 

3.吸收法:可分为化学吸收法和物理吸收法，但“三苯基”废气化学活性低，一般不采用化学吸收法。

 

物理吸收是一种低挥发性的液体吸收剂，对被吸收的成分有很高的亲和力，饱和后经过加热、分析、冷却后重复使用。该方法用于***体积、低温、低浓度的废气。设备复杂，投资***，吸收液难以选择，存在二次污染。

 

4.直接燃烧法:利用气体或燃油等辅助燃料燃烧释放的热量，将混合气体加热到一定温度，停留一定时间，使可燃有害气体燃烧。该方法工艺简单，设备投资少，能耗高，运行成本高。

 

5.催化燃烧法:将废气加热到200 ~ 300℃，在催化床中燃烧，达到净化的目的。该方法能耗低、净化率高、无二次污染、工艺简单、操作方便。适用于高温高浓度有机废气处理，不适用于低浓度***体积有机废气处理。

 

6.吸附法:

 

(1)直接吸附法:有机气体直接通过活性炭，可达到95%的净化率。设备简单，投资少，操作方便。但活性炭需要经常更换，用于浓度低，不需要回收污染物的场合。

 

(2)吸附回收法:有机气体用活性炭吸附，活性炭饱和后用热空气解吸再生。

 

经比较，采用水喷淋预处理(主要处理漆雾和漆粉)和吸附-解吸-催化燃烧深度净化工艺处理喷漆有机废气。

 

二、设计过程描述

 

根据业主提供的数据，设计了一套废气处理系统。喷漆废气通过管道进入水漆雾喷漆房进行除尘处理，然后被活性炭吸附床吸附净化。饱和活性炭经过热风解吸-催化燃烧，有机废气生成CO2和H2O，达标排放。

 

三、加工设备说明

 

1.漆雾净化室

 

含尘气体在行进过程中受到喷嘴喷出的水滴(雾)的影响，颗粒被液滴包覆后沉降下来。因此，将颗粒从气体中分离出来，具有******的颗粒分离效率，减少了含尘气体对后续处理过程的影响，延长了后续设备的使用寿命。同时，喷漆房的废水经过过滤、沉淀、生化处理等工艺后可以循环使用。

 

2.预处理器(油雾过滤器)

 

为了避免二次污染和保护活性炭，应使用净化效率高、无二次污染的干燥滤料净化废气中的漆雾和水分。这种干式过滤材料是专门开发的，适用于漆雾净化。它由多层阻燃玻璃纤维复合而成，密度随其厚度逐渐增***，然后由一层不同的材料起支撑作用。在过滤过程中，多层纤维起到拦截、碰撞、扩散和吸收漆雾颗粒的作用，使材料中含有漆雾颗粒，具体为:

 

(1)框架采用金属网，过滤材料夹在里面。过滤器安装在金属盒中，定期更换。

 

(2)过滤材料采用合成纤维无纺布和铝复合材料制成，具有通风量***、阻力小、容尘量***的***点。