有机废气处理与收回技能

有机废气处理与收回技能

前面的修改一直为***家介绍有机废气的处理和收回技能，所以今日我就请***家简略介绍一下焚烧法中的消除技能。

通过焚烧将挥发性有机化合物（VOCs）脱除为无害物质的进程称为焚烧净化，仅适用于高温下可燃或可分化有害气体的处理。焚烧净化法广泛应用于化工、喷涂、包装印刷、***缘材料等职业生产设备排放的有机废气。挥发性有机化合物的焚烧和氧化导致二氧化碳和水的构成，有用物质无法收回。因而，该办法仅适用于某些现有技能条件下无法收回的挥发性有机物。由于焚烧进程中释放出很多的热量，热量可以被收回。选用焚烧法处理VOCs时，如果有硫、氮、卤素等成分，还应考虑对焚烧后的废气进行处理，避免二次污染。焚烧法也可以用来消除异味。

现在对有机废气的处理主要有直接焚烧、热焚烧、蓄热式焚烧、催化焚烧和蓄热式催化焚烧。

1直接焚烧。直接焚烧是将废气中的可燃有害成分作为燃料焚烧，因而该办法仅适用于高浓度或高热值有机气体的处理，焚烧进程中释放的热量可以坚持连续焚烧。

2热焚烧。热焚烧适用于低可燃有机物含量废气的净化。由于可燃物含量低，焚烧进程中发生的热量不足以维持焚烧，因而有必要添加辅佐燃料。热焚烧工艺适用于燃气流量2000～1000m3/h，挥发性有机物体积分数0.01%～0.2%。

三。再生焚烧（RTO）。蓄热式焚烧技能出现于20世纪70年代，蓄热式焚烧选用蓄热式烟气余热收回设备。交替切换焚烧后的高温烟气流经蓄热室，将热量传递到蓄热室，使原烟气温度降至180℃以下排放，然后切换使烟气进入蓄热室，***限度地收回高温烟气的显热，使有机废气直接加热到760℃以上的高温，氧化室中分化为CO2和H2O。氧化后发生的高温烟气经过专用的蜂窝陶瓷蓄热室，使陶瓷受热蓄热，使炉膛始终处于很高的工作温度，节约废气预热和加热的燃料耗费。

4催化焚烧。又称催化氧化法，与其它焚烧办法相比，它具有以下长处：无焰焚烧，安全技能和研究机构***；反响温度低，辅佐能耗少；对可燃组分浓度和热值的限制少，因而得到广泛应用。对于超低浓度挥发性有机物，可先选用吸附浓缩法，解吸气体可用于催化焚烧。现在，这种组合工艺已得到广泛应用。

5再生催化焚烧（RCO）。RCO是90年代RTO的基础上发展起来的，其工艺与RTO相同，仅仅焚烧室内装填催化剂，使废气催化焚烧室内低温焚烧。其***的长处是本阳乡和烟本不发生氮氧化物。蓄热焚烧和蓄热催化焚烧的关键是挑选蓄热能力强的蓄热体和性能***越的换向阀，由于换向阀需求每0.5s切换一次，每年切换数千万次！因而，换向阀有必要耐磨，对密封性的要求***别高。

焚烧法处理有机废气的缺点是焚烧进程中发生的焚烧产品和反响后的催化剂往往需求二次处理，不适合处理硫、氮、卤化物废气。别的，当烟气中污染物浓度较低时，需求辅佐燃料以添加处理成本。近年来，吸附、浓缩、催化焚烧一体化技能处理了低浓度VOCs的处理问题。

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