微过滤器——滤池的结构喷漆房废气处理

　　一般为钢筋混凝土结构，设有排水罐、滤料层、支撑层和配水系统;池外设有中央管廊，设有进水管、出水管、冲水总管、冲水出水管等管道及阀门等配件。在过滤过程中，排放槽也是将待过滤悬浮液分布的装置。滤料层是滤料的主要组成部分。支撑层的主要作用是防止滤料从配水系统中流失。配水系统的作用是将漂洗水均匀地分布在整个过滤区域。

　　微滤机的过滤过程包括过滤和反洗两种系统。过滤是指拦截固体颗粒;反洗是将固体颗粒从滤料层中洗去，恢复过滤能力。从过滤器开始到过滤器结束的持续时间称为过滤器周期(或工作周期)。从过滤的开始到反冲洗的结束称为过滤循环。

　　微滤过滤工艺:过滤,打开进料管和水管2 3阀,关闭冲洗水管4阀和排水阀5、泥浆主要1,分支2从6组通道进入过滤器,过滤器,表面均匀分布到沙子沉入过滤材料层7日护圈,后8配水系统的水配管9在一起,然后通过配水系统的10个主要分支3,12个水管,水流入清水储层。悬浮液流经过滤层时，固体颗粒和其他杂质被截留。随着过滤过程的进行，过滤层中的固体颗粒不断累积，不可避免地产生以下两种结果:(2)在过滤材料的表面,吸附逐渐被困水中的悬浮固体,逐渐和流速增加,增加过滤材料表面力,所以过滤材料切割能力逐渐降低,所以上层过滤材料的过滤任务转移到低,反过来,最终使固体颗粒在过滤材料层,使滤液质量恶化。显然,当滤波器的损失超过了供水主管(区别高、低水位)提供的过滤槽,或者当滤液中固体颗粒的质量浓度超过许用值,过滤应停止,应当进行回流。

　　冲洗过程:冲洗，将悬浮液关入支管2和清水支管3阀门，停止过滤，但保持池液面高于砂面至少10CM，防止空气进入过滤层。打开水闸5，冲洗分支4阀门。的冲洗水排放总管11和4支管冲洗水分配系统的主要管,支管和支管上的许多漏洞,通过支持层和过滤材料层从底部到顶部和均匀分布在整个过滤槽平面上。滤料层悬浮在底部均匀分布的水流中。滤料清洗干净。冲厕废水流入排水渠13，然后流入污水渠6、排水管及污水渠14。冲洗，直到冲洗的排水变得清晰，过滤材料基本清洁。一般情况下，从过滤停止到洗涤结束需要20-30分钟。在此期间，滤池将停止生产。洗涤用水占滤池滤液的1%-30%(视处理规模而定)。冲洗后，继续过滤。

　　微滤机从过滤开始到过滤结束的运行时间称为滤池的过滤周期，一般以小时计算。冲洗操作(包括反冲洗和其他辅助冲洗方法)所需的时间称为过滤器冲洗周期。过滤周期、洗涤周期等辅助时间之和称为滤池的工作周期或运行周期，也称为过滤周期，一般为12-24h。喷漆房废气处理单位时间内的滤液输出取决于过滤速率。过滤速率，又称过滤负荷，是指滤池单位时间、单位截面积的滤液量，单位为m3/(m2.h)或m/h。