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喷漆厂房废气处理设备技术在废气处理领域的应

喷漆厂房废气处理设备技术在废气处理领域的应用
 
 
 
工业革命以来,由于喷漆厂房废气处理设备的使用日益增加,特别是燃煤电厂、工业锅炉、机动车等排放源SO2、NOx、VOCs(挥发性有机化合物)的排放,大气环境日益恶化。喷漆厂房废气处理设备污染物综合治理技术是20世纪70年代兴起的一种烟气治理技术,具有工艺流程短、能耗低、适用性强,可实现多种污染物的同步去除。
 
喷漆厂房废气处理设备技术综述
 
喷漆厂房废气处理设备主要由气体放电产生。气体放电是从气体原子或分子中电离出一个或多个电子形成电离气体的过程。然后,电离气体由外部电场产生,形成导电电流(即气体放电现象)以获得等离子体。
 
喷漆厂房废气处理设备
放电方式包括辉光放电、电晕放电、介质阻挡放电、射频放电和微波放电。
 
喷漆厂房废气处理设备中存在电子、粒子、活性基团等多种高活性粒子,具有较高的化学活性,可与多种难降解污染物发生反应,使处理后的污染物发生转化或分解。喷漆厂房废气处理设备的净化机理是使数万度的高能电子与气体原子或分子发生非弹性碰撞,通过激发、离解、电离等一系列过程激活气体。
 
喷漆厂房废气处理设备处理废气时,等离子体内会发生各种类型的化学反应,主要取决于电子的平均能量、电子密度、气体温度、污染物气体的分子浓度以及共存气体的组成。一般来说,当电子能量小于10eV时,会产生活性自由基,等离子体定向链发生化学反应后,被等离子体激活的污染物分子会被清除。当平均电子能大于污染物分子的键能时,污染物会因化学键的断裂而分解。
 
 
 
 
TSP及粉尘处理应用
 
总悬浮颗粒物是指粒径小于100微米的颗粒物。灰尘是10微米或更小的悬浮颗粒。这些悬浮粒子长期以气态和气溶胶的形式存在于大气中,对人类呼吸系统造成了极大的危害。
 
利用喷漆厂房废气处理设备技术处理TSP和浮尘,通常由电晕放电产生喷漆厂房废气处理设备,电子和离子的碰撞与浪费粒子场强的作用下梯子和附加到这些粒子,使其成为带电粒子。在电场力的作用下,带电粒子扩散到集尘器并沉积在集尘器上,从而达到除尘的目的。
 
脱硫脱氮技术在工业废气中的应用
 
工业废气中的硫氧化物和氮氧化物对环境有害。硫氧化物的主要成分是SO2,氮氧化物是NO和NO2(统称NOx)。
 
 
 
前者主要来自煤和石油的燃烧,后者主要来自汽车和内燃机的废气。然而,现有的湿法脱硫脱氮技术和催化还原脱硫脱氮技术具有成本高、工艺复杂、处理后二次污染容易等特点。
 
上世纪80年代末,日本提出利用高频脉冲放电产生的喷漆厂房废气处理设备进行烟气脱硫脱氮。该技术利用高压脉冲电源产生具有高能电子的等离子体,激活废气中的SO2和NOx,然后加入NH3与被激活的气体分子反应,生成NH4SO4和NH4SO3。(NH4)2SO4和NH4NO3均可作为农业肥料使用,具有成本低、反应速度快、处理彻底等优点。重要的是,它可以将废气中的SO2和NOx转化为肥料施用,从而起到化害为宝的作用。
 
 
 
 
第四,温室气体的处理和应用
 
大气中的二氧化碳是温室效应的主要原因。如果在工业生产过程中排放过多的二氧化碳,对环境是有害的。利用喷漆厂房废气处理设备处理工业废气,具有去除二氧化碳和碳水化合物的作用