喷漆废气处理设备风量计算办法

喷漆废气处理设备风量计算办法 

 

喷漆废气处理设备风量计算办法：

 

设备风量= 喷漆体积（长*宽*高）m3*常数（60~100）

 

式中的常数60~100是经验值，假如喷漆作业时刻很短、喷漆量很小，则常数能够挑选60；假如喷漆作业时刻较短、喷漆量较小，则常数能够挑选70-80；假如喷漆作业时刻厂、喷漆量***，则常数能够挑选90-100。

 

2、废气捕集率点评风量计算办法

 

依照车间空间体积和60次/小时换气次数计算新风量，以有组织排放的实践风量与车间所需新风量的比值作为废气捕集率。

 

车间所需新风量=60*车间面积*车间高度

 

废气捕集率=车间实践有组织排气量/车间所需新风量

 

假如要处理长宽高都是3米的喷漆，咱们应该怎么确认风量呢？***要需求了解喷漆是怎样吸气通风形式，一般有以下三种形式。

 

（1）***种彻底密封式，也便是风量=体积×换气次数，即3×3×3×60=1620m³/h。

 

（2）***二种是***吸风罩，换气次数取***小为100，冒烟时换气次数取***小200。

 

（3）***三种是侧吸气罩，换气次数***小为150，冒烟时换气次数***小300， 以上三种形式风量计算办法，是现在沿袭比较正确的计算办法。

 

现在关于喷漆有机废气处理办法***要有活性炭吸附法、低温等离子法、燃烧法、UV光解法等。

 

（1）活性炭吸附法

 

吸附法***要原理便是运用多孔固体吸附剂（活性碳、硅胶、分子筛等）来处理有机废气，这样就能够经过化学键力或许是分子引力充沛吸附有害成分，而且将其吸附在吸附剂的外表，然后到达净化有机废气的意图。吸附法现在***要应用于***风量、低浓度（≤800mg/m3）、无颗粒物、无粘性物、常温的低浓度有机废气净化处理。

 

活性炭净化率高（活性炭吸附可到达95%以上），有用广泛，操作简略，出资低。在吸附饱满今后需求替换新的活性炭，替换活性炭需求费用，替换下来的饱满今后的活性炭也是需求找专业人员进行危废处理，运转费用高。

 

（2）低温等离子法

 

低温等离子法运用等离子体内部发生富含极高化学活性的***色，运用高压放电设备在放电时发生高能电子和离子，将空气中的氧分子进行分离，氧分子吸收能量后发生游离态的氧离子，有机废气污染物与游离氧基团发生反响，终究转化为CO2和H2O等物质，然后到达净化废气的意图。

 

此种办法具有适用范围广，净化效率高，设备占地面积小***色，适用于其他办法较难处理的有机废气体；但由于选用高压放电设备，在含水、含尘、有机废气浓度较高的密闭空间易发生爆炸，存在安全隐患，因此约束了其运用。

 

（3）燃烧法

 

燃烧法只在挥发性有机物在高温及空气足够的条件下进行彻底燃烧，分化为CO2和H2O。燃烧法适用于各类有机废气，能够分为直接燃烧、热力燃烧和催化燃烧。

 

排放浓度***于5000mg/m³ 的高浓度废气一般选用直接燃烧法，该办法将VOCs废气作为燃料进行燃烧，燃烧温度一般操控在1100℃，处理效率高，能够到达95％一99％。

 

热力燃烧法合适于处理浓度在1000—5000 mg/m³ 的废气，选用热力燃烧法，废气中VOCs浓度较低，需求凭借其他燃料或助燃气体，热力燃烧所需的温度较直接燃烧低，***约为540—820℃。燃烧法处理VOCs废气处理效率高，但VOCs废气若含有S、N等元素，燃烧后发生的废气直接外排会导致二次污染。

 

经过热力燃烧或许催化燃烧法处理有机废气，其净化率是比较高的，可是其出资运营本钱极高。因废气排放的点多且涣散，很难完成会集搜集。燃烧设备需求多套且需求很***的占地面积。热力燃烧比较合适24小时接二连三运转且浓度较高而安稳的废气工况，不合适间断性的出产产线工况。催化燃烧的出资和运营费用相对热力燃烧较低，但净化效率也相对较低一些；但贵金属催化剂简单由于废气中的杂质（如硫化物）等形成中毒失效，而替换催化剂的费用很高；一起对废气进气条件的操控十分严厉，否则会形成催化燃烧室阻塞而引起安全事故。

 

（4）UV光解法

 

UV光解净化法运用高能UV紫外线光束分化空气中的氧分子发生游离氧（即活性氧），因游离氧所带着正负电子不平衡所以需与氧分子结合，从而发生臭氧，臭氧具有很强的氧化性，经过臭氧对有机废气、恶臭气体进行协同光解氧化作用，使有机废气、恶臭气体物质降解转化成低分子化合物、CO2和H2O。

 

UV光解法具有高效处理效率，可到达95%以上；习惯性强，可习惯中低浓度，***气量，不同有机废气以及恶臭气体物质的净化处理；产品功能安稳，运转安稳牢靠，每天可24小时接连作业；运转本钱低本，设备耗能低，无需专人办理与保护，只需作定时查看。UV光解法因选用光解原理，模块采纳隔爆处理，消除了安全隐患，防火、防爆、防腐蚀功能高，设备功能安全安稳，***别适用于采油(气)田、石油化工、制药等防爆要求高的行业。