喷漆有机废气处理及净化技术方案

喷漆有机废气处理及净化技术方案

 

有机废气净化主要包括冷凝法、吸收法、吸附法、燃烧法、生物法等。

 

1.冷凝法

 

冷凝法是将废气直接冷凝或吸附浓缩后，从冷凝液中回收有价值的有机物，常与吸收、吸附等净化方法结合使用。该方法适用于高浓度、低温、小风量的废气处理。但是这种措施投资***、能耗高、运行成本高，因此这种方法一般不用于喷涂作业中“三苯”污染的治理。

 

2.吸收法

 

吸收法可分为化学吸收法和物理吸收法，但“三苯基”废气化学活性低，一般不采用化学吸收法。物理吸收是挥发性较小的液体吸收剂，与被吸收的成分亲和力较高，吸收饱和后经过加热、分析、冷却后重复使用。该方法用于***体积、低温、低浓度的废气。液体吸收法的净化率只有60%-80%。在实际应用中，这种方法吸收效率低，夹带油雾，一般难以达到***家排放标准，存在二次污染问题。

 

3.吸附法

 

吸附法是有机气体直接通过活性炭等吸附介质，有机废气净化率可达90%~95%。活性炭可分为颗粒状和纤维状。相比之下，颗粒活性炭的孔隙比较均匀，除了小孔外，还有0.5-5 μm的***孔，其比表面积一般为600-1 600 m2/g，处理后的气体需要由外向内扩散，通过距离较长，吸附和解吸较慢。氧化颗粒活性炭具有较强的亲和力，一般用于固定床活性炭吸附法。而纤维状活性炭的孔隙比表面小，比表面***。它是一个物理吸附过程，依靠分子之间的相互吸引，分子之间没有化学反应。孔隙直接对外开放，气体扩散距离短，吸附和解吸更快。一般用于吸附浓缩法。固定床活性炭吸附法适用于排放有机废气的浓缩。0-0 1毫克/平方米，风量为。0-48 000 m3/h项目；吸附浓缩法适用于有机废气的浓缩。一个。6 mg/ rrm，风量为。0 a 600 000m3/h项目。该方法适用于低浓度废气处理，无需回收污染物。活性炭热再生法是应用***广泛、工业上***成熟的活性炭再生方法。高温蒸汽可以用来解吸用过的活性炭中的杂质，恢复其原有的活性，从而实现再利用。

 

4.燃烧法

 

燃烧法分为直接燃烧法和催化燃烧法。直接燃烧法是利用气体或燃油等辅助燃料燃烧释放的热量，将混合气体加热到一定温度并停留一定时间，从而燃烧可燃有害气体。该方法工艺简单，设备投资少，能耗高，运行成本高。在催化燃烧方法中，废气被加热到200-300℃，在催化床中燃烧，并到达净化口。该方法能耗低、净化率高(95%-97%)、无二次污染、工艺简单、操作方便，适用于高温、高浓度、小风量的有机废气处理，不适用于低浓度、***风量的有机废气处理，而喷漆废气中的“三苯基”浓度一般低于300m g/m3；所以催化燃烧法不适合。

 

5.生物法

 

生物有机废气净化技术是近年来发展起来的净化低浓度有机废气的新技术，受到***内外的广泛关注。经过***外20多年的研究和应用，表明它是一种经济有效的低浓度废气净化新方法。对于低浓度有机废气的净化处理，主要有土壤过滤装置、堆肥过滤装置、活性污泥洗涤净化装置和生物膜填料塔(又称生物滴滤塔)等。其中，生物过滤适用于处理气体体积***、浓度低的挥发性有机化合物vocs，适用于vocs的推送程度波动较***的场合；生物洗涤法主要宜处理气量小、浓度高、易溶、生物代谢速率较低的v< }.生物滴滤法宜处理气量***、浓度低，降解过程中产酸的vocs;不宜处理入口浓度高和气量波动***的vocs。这些装置在有机化工厂、油漆喷涂、污水污泥处理、食品加工、城市垃圾处理场等过程排放的低浓度有机废气的净化处理中，应用效果******，净化去除效率一般在95%以上，而且工艺设备简单，管理维护方便，能耗及运行费用低。

 

实际运行中，生物废气净化工业装置对废气中的甲苯有很***的净化效果。当废气中甲苯浓度在100 -1 000 mg/m2之间时，经生物废气净化工业装置处理后，装置出口气体中甲苯浓度低于60 mg/ Nm2，一般保持在20-40 mg/Nm3之间。运行效果稳定，能长期保持稳定运行，符合排放标准。

 

企业应尽量采用环保涂料，提高涂料利用率，减少涂料用量，以减少喷漆车间的废气排放。处理喷漆废气时，需要根据废气的实际浓度和风量选择合适的废气处理方法。燃烧法更适合浓度高、排放量小的废气；而喷漆室、挥发室、干燥室排出的废气由于空气交换量***，有机溶剂浓度非常低，所以活性炭吸附法适合这种低浓度、***排量的废气。生物处理法利用微生物的代谢作用处理中低浓度有机废气，具有适应性强、投资和运行成本低、二次污染小等***点。它是一种自然污染控制技术，具有******的发展前景。