喷漆过程中废气处理方案介绍

喷漆过程中废气处理方案介绍

 

喷漆过程中挥发的二甲苯废气量约占稀释剂消耗量的30%，另有70%在干燥过程中挥发。喷漆作业中涂料和溶剂雾化形成的两相悬浮物逸散到周围空气中，污染空气。喷漆过程的废气处理方案是收集和分离污染空气中的漆雾，这是提高喷漆质量、改善喷漆环境、满足环保排放要求的主要喷漆废气处理方法。

 

喷漆工艺废气处理方案主要用于喷漆室、家具厂、机械制造、护栏厂、汽车制造及汽车4S店、喷漆车间的废气处理。

 

喷漆废气处理方案:

 

喷漆废气处理设备属于两相逆流填料吸收塔。喷淋车间的废气从废气净化塔体下方的进气口切向进入净化塔，在通风机的动力下迅速充满进气空间，然后通过均流段均匀上升到填料吸收段。在填料表面，与环保涂料废气除味剂发生化学反应，通过光催化氧化反应生成无毒无害的物质。废气处理设备的塔体上部为除雾段，去除***量有机废气的漆雾，光催化处理后的洁净空气从废气净化塔上端的排气管排入***气。

 

喷漆废气处理方案工艺流程:收集装置-支管-手动气阀-主管-水喷淋-光氧催化处理设备-变频风机-烟囱出地面15m

 

喷漆废气处理方案的收集装置:将喷漆产生的含有灰尘和油漆颗粒的废气通过支管送入主管道(每根支管上安装一个手动风量控制阀，通过手动调节气阀的开度来调节风量，防止吸入不均匀和吸入不动)，然后将废气通过主管道送入水喷淋处理装置。

 

喷漆废气处理方案的水喷淋预处理:***先废气进入废气处理水喷淋塔，喷淋室内的喷淋液通过雾化器雾化，形成层层水膜。***先废气从喷淋塔的进气口流入气室，然后用一层填料洗涤，去除40%-60%的灰尘、油漆颗粒和溶于水的废气，然后进入***二层填料洗涤，将所有灰尘、油漆颗粒和溶于水的废气全部去除(。然后水被水雾上端的除雾器吸收。然后废气进入光氧催化处理设备。

 

光氧催化设备分解废气分子:用253.7 nm波段光切割、断链、燃烧、裂解废气分子链，改变分子结构，取185 nm波段光催化氧化废气分子，使被破坏的分子中子或原子与O3结合，在催化氧化过程中将有机或无机高分子恶臭化合物分子链转化为CO2、H2O等低分子化合物，这是***二次处理；根据不同的废气成分制备了27种以上相应的惰性催化剂。催化剂以蜂窝状金属网孔为载体，与光源全方位接触。惰性催化剂在338 nm光源下发生催化反应，将光源效应放***10-30倍，使其与废气充分反应，缩短废气与光源的接触时间，从而提高废气净化效率。催化剂还具有类似植物光合作用的净化作用。三级处理时，三级处理后的废气除臭率可达99%以上，净化除臭效果******超过GB16297-1996《***气污染物综合排放标准》和GB14554-93《恶臭污染物排放标准》的二级排放标准。经高能紫外光光催化废气处理设备处理后的废气由后风机排出形成负压，从15m烟囱安全达标排入***气。