家具厂喷漆废气处理技术的六种工艺方法

浏览： | 2021-06-24 15:28

家具厂喷漆废气处理技术的六种工艺方法

挥发性有机物是家具制造业的主要废气污染。和汽车制造过程中VOCs的排放***性一样，家具制造过程中产生的VOCs主要来源于喷漆过程。由于家具类型不同，涂料的种类和喷漆工艺也会不同，挥发性有机化合物的排放也会不同。

在家具制造业中，木质家具因其各种类型的排放而居行业***位，成为VOCs的重点处理对象。

挥发性有机化合物主要来自涂料、稀释剂和固化剂的储存和运输。调漆时搅拌混合；喷涂风干工艺:底漆+面漆；喷涂设备的清洁；生产过程中使用的粘合剂等。其中，喷涂车间是挥发性有机化合物的主要来源，属于有组织排放，是控制的重点。

家具行业VOCs减排应从源头控制和末端治理两个方向入手。

1.源代码管理:

提倡使用低VOCs含量的涂料和稀释剂，如水性涂料、紫外光固化涂料(UV涂料)、无苯帝***涂料等。，改进工艺流程和设备，将人工喷涂改为自动喷涂。

根据需要管理涂料、稀释剂和清洁剂的储存、运输、分配和使用

2.***终处理:

目前，有机废气的处理技术主要有隔离法、燃烧法、吸收法、冷凝法、等离子低温催化氧化法和吸附法。喷漆废气处理工艺的比较；

(1)低温等离子体催化氧化

低温等离子体是物质继固体、液体、气体之后的***四种状态。当施加的电压达到气体的点火电压时，气体被分解，产生包括电子、各种离子、原子和自由基的混合物。

虽然放电过程中电子温度很高，但是重粒子的温度很低，整个系统处于低温状态，所以称之为低温等离子体。

低温等离子体降解污染物是利用废气中这些高能电子、自由基等活性粒子和污染物，使污染物分子在极短的时间内分解，发生后续反应，达到分解污染物的目的。

***点:适用性广，适用于处理低浓度(< 1 ~ 1000 ppm >)和高毒性、高气味的有害气体，弥补了其他技术无法处理的空白。并且操作简单。

缺点:仅低温等离子体技术在处理有害气体方面仍有不足。比如有害气体不能完全转化为无害气体，副产物多；并在氧等离子体下产生***量臭氧；能耗高；去除效率低等。

(2)吸附法

有机气体分子吸附在多孔活性炭、硅质岩、无烟煤等表面。，然后净化。

***点:处理效率高(活性炭吸附可达99%以上)，应用广泛，操作简单，投资成本低。

缺点:系统风压损失***，导致能耗高，吸附剂饱和点难以掌握，吸附剂容量有限，运行成本高。

(3)隔离法

通过***殊的过滤材料，将其置于废气排放过程中，进行机械隔离，从而达到处理效果。

***点:漆雾处理效率高，无技术要求，操作简单。

缺点:有机物不能有效去除。

(4)燃烧法

有机废气通过高温加热直接燃烧，达到废气净化的目的。

***点:净化效率高，可达95%以上。

缺点:需要***量热能。比如甲苯的直接燃烧需要8000℃左右，消耗***量的能量，高温时容易产生NOX，造成二次污染。

(5)吸收法

通过吸收液与废气的相互接触，将废气中的有害物质溶解到吸收液中，从而净化废气。吸收溶液应单***处理。

***点:投资小，运行成本低，操作简单。

缺点:处理效率低，不稳定，净化效率不高，约50%。难以满足相关环保要求，适用于低浓度有机废气，有二次污染。

(6)冷凝法

通过冷凝和冷却，当温度低于有害物质的凝点时，气态有害物质转化为液体，从空气中分离出来，得到净化。

***点:运行稳定，净化效率高。

缺点:投资***，对环境和运营商要求高，能耗过***，运营成本高。

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