喷漆厂房废气处理设备的维护

喷漆厂房废气处理设备的维护

 

在喷漆厂房废气处理设备的日常工作中，由于各种原因，很多喷漆厂房废气处理设备往往达不到密封要求，导致泄漏。泄漏不仅造成环保设备润滑不***，影响喷漆厂房废气处理设备的使用性能和正常运行，还污染和恶化用户部门的工作环境和工作条件，影响企业的文明生产和经济效益。

 

为确保喷漆厂房废气处理设备无泄漏，专业维修人员应加强巡视检查，查找喷漆厂房废气处理设备的泄漏点，并进行深入调查、仔细观察、认真研究分析，查明原因。对能及时解决的应立即采取措施排除，对一时不能排除且工作量较***的可填写《故障检查记录表》提交安排检修计划。负责喷漆厂房废气处理设备维修的工程技术人员应了解所负责的废气处理设备的泄漏程度和原因，并进行总结和分类，这是常见问题，应研究解决。对于直接影响设备正常使用和生产的疑点、关键问题，要集中力量攻克。一般定期检修、修理、***修的废气处理设备应消除泄漏现象，满足不泄漏的要求。

 

喷漆厂房废气处理设备漏油分析。

 

1.喷漆厂房废气处理设备的安装方法不正确。泄漏的原因很多，有安装位置不正确、偏心过***、密封件侧裂、紧固螺钉预紧力不同、装配工艺不正确等。

 

2.恶劣的工作条件。包括密封介质的腐蚀性、剧烈振动、高温高压、粉尘和外界介质的侵蚀等。

3.喷漆厂房废气处理设备设计不合理。包括设计中没有考虑密封或不熟悉密封技术的产品设计师；密封结构设计不合理，与工作状态、工作条件、温度介质等***性不相适应，不注重设备的防腐、振动、均压和疏导措施；不考虑通风、回油、导液、拆装等因素。

 

4.喷漆厂房废气处理设备制造加工精度差。包括平面加工、配合不***、同心度差、表面粗糙度高、铸造时造成气孔、砂眼等缺陷，以及其他制造加工质量差的因素都会造成泄漏。

 

5.废气处理设备喷漆密封材料选择不当。密封材料一般应具有致密性、回弹性、压缩性、柔软性、耐磨性、耐臭氧性、耐辐射性、耐磨性、耐介质侵蚀性、耐高低温性和可加工性等基本性能。当然，没有一种材料同时具备所有这些性能，因此可以根据不同的工况选择主要性能的材料，以适应密封条件。但由于选材不合理，不能适应密封工况，导致泄漏。

 

6.管理不善，维护不善。这是废气处理设备泄漏的直接原因，如密封件已达到使用寿命，但未及时更换，紧固件松动，压盖未及时压紧调整等。

 

以上六点是喷漆厂房废气处理设备泄漏的主要原因。所有的因素相互交叉，相互影响。因此，有必要逐一分析，找出泄漏的主要原因，采取有效措施防止泄漏。